所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。鄭州不銹鋼激光切割廠家通達(dá)不銹鋼下面講一下影響激光切割加工的因素

　　激光切割加工的影響因素

　　在激光切割加工中，激光器發(fā)出的激光經(jīng)切割頭的準(zhǔn)直及聚焦透鏡匯聚為一點（焦點），操作人員需確保加工的激光束在噴嘴的正中心，并調(diào)整噴嘴距板材表面的距離（視板厚而定），噴嘴處噴出高壓氣體，與激光束配合完成切割作業(yè)。其主要影響因素有以下幾方面：

　?。?）焦點直徑

　　直徑小，切口窄，切割厚度?。恢睆酱?，切口寬，切割厚度大。

　?。?）焦點位置

　　決定了工件表面光斑大小及切口形狀；最佳的位置取決于材料類型及厚度。

　?。?）功率

　　影響切割板材的厚度；影響加工效率及變形量。

　?。?）切割速度

　　需要與功率、氣體流量等匹配，過小會導(dǎo)致切不透或毛刺的形成。

　?。?）噴嘴直徑

　　小直徑，適合于薄板切割；大直徑，適合厚板切割。

　?。?）氣體

　　氣體的純度影響毛刺形成及切割面氧化情況；氣體流量，板材越薄，氣壓要越大。

　　（7）光束模式

　　激光器功率1500W以下為單模，功率1500W以上為多模。單模在薄板切割中效果佳，多模光斑較大，能量分布均勻，適用于厚板切割。

　　鄭州激光切割加工廠家分享激光切割效果的衡量標(biāo)準(zhǔn)

　　面對廣泛的加工材料、靈活的加工形狀，激光切割設(shè)備能較好地勝任復(fù)雜的加工要求，以高速度、高精度、高質(zhì)量滿足汽車、航空航天、醫(yī)療保健、塑料、電氣和電子、紡織品等行業(yè)應(yīng)用需求。對其切割效果的判斷主要可從以下幾方面進行衡量：

　?。?）粗糙度

　　切割邊緣或多或少存在切割留下的紋路，紋路的深淺決定了切割表面的粗糙度。紋路越淺，說明粗糙度越低，表面越光滑。一般來說，材料厚度越薄，切割表面粗糙度越低；采用氮氣或氬氣切割比氧氣切割表面粗糙度越低。

　?。?）垂直度

　　由于切割光束是通過聚焦而來且光束存在發(fā)散的特性，這導(dǎo)致在切割時（尤其是厚板切割時），材料厚度方向不同深度處的光斑大小不一致，從而造成了切割表面與板材表面不能達(dá)到絕對的90°，或是上表面較寬或是下表面較寬。一般來說，材料厚度越薄，垂直度越好；光束質(zhì)量越好，垂直度越好。此外也與具體加工時光斑焦點與材料厚度方向的相對位置有關(guān)。

　　（3）毛刺

　　優(yōu)異的切割，切割邊緣應(yīng)無毛刺，因存在毛刺需要后續(xù)處理。這與具體加工過程的工藝參數(shù)匹配、材料類型以及光束質(zhì)量有關(guān)。

　?。?）變形量

　　由于激光切割本質(zhì)是熱切割，板材不可避免存在變形，優(yōu)異的切割應(yīng)盡可能減小由此帶來的不利影響。在薄板切割中需特別注意。一般來說，切割速度越快、割縫越窄、氣體流量越大，變形量越小。

　　河南通達(dá)不銹鋼是一家集不銹鋼激光切割、不銹鋼銷售加工、制作安裝服務(wù)為一體，實力雄厚，工藝技術(shù)先進，信譽和產(chǎn)品質(zhì)量位居河南省同行業(yè)之首。

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