激光切割加工熱切割手藝，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。

　　不銹鋼激光切割穿孔的方法是什么呢？？對于這個(gè)問題你了解多少呢？下面河南通達(dá)不銹鋼有限公司的小編就這個(gè)問題給你講一下，希望對你有所幫助。

　　爆破穿孔——材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中 心形成一個(gè)凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料扔掉形成一個(gè)孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，爆破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度要求較高的件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同，飛濺較大。

　　脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛槌Ｓ脷怏w，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴 射，逐步深 入，因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；重要的是光束的時(shí)間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。

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