離焦量是激光切割過程中影響切割質(zhì)量的一個重要參數(shù)，在不銹鋼板無氧化切割過程中，會產(chǎn)生什么后果呢？不銹鋼激光切割小編總結(jié)如下。

　　1、當焦點位置合適時，切縫材料熔化，而切割沿附近的材料并未熔化，熔渣即被吹走，形成無沾渣、光潔的切縫。當焦點位置滯后時，切割材料下部單位面積所吸收的能量減少，切割能量削弱，導(dǎo)致材料不能完全熔化并被輔助氣體吹走，以致未完全熔化的材料附著在切割板材下表面。

　　2、當焦點位置超前時,切割材料下半部分單位面積所吸收的平均能量變大，導(dǎo)致所切割下的材料與切割沿附近的材料融化，并呈液體流動狀，這時由于輔助氣壓及切割速度不變，所熔化的材料呈球狀附著在材料下表面，并形成沾渣。

　　3、在實際生產(chǎn)中，要求激光切割不銹鋼板焦點選取在材料表面或表面以下。這是因為擴大切割溝上部寬度，提高氣體及熔融物的流動性，并使斷面平滑范圍擴大，提高切割質(zhì)量。在切割過程中，對不同厚度的鋼板，焦點位置并沒有一個確定的值，當焦點位置取在鋼板表面或表面以上時，由于鋼板下部平均功率密度小，能量不足，易在下表面產(chǎn)生沾渣。

　　因此，激光切割不銹鋼板時，焦點位置應(yīng)該選取在材料內(nèi)部。以提高氣體及熔融金屬的流動性，保證了下部有足夠的能量密度，使平滑面范圍擴大。

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